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L溧水上元模具编程培训 UG编程学习大纲

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发表于 2024-11-24 14:58:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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UG编程学习大纲~以下是对这些知识点的详细归纳:
一、UG编程基础
UG软件基本操作:包括文件操作(如新建、打开、保存等)、视图操作(如放大、缩小、旋转等)以及基本特征创建(如立方体、圆柱体等)。
工作环境与界面:熟悉UG的工作环境,包括建模模块界面、鼠标操作、定义工具条等。
特征建模:基于特征的实体建模和编辑功能,使得工程师可以直接编辑实体特征的尺寸,在建立复杂实体模型时具有交互性。
二、数控编程流程
准备工作:包括创建程序、刀具、加工几何体及加工方法节点组等。
技术方案:制定加工策略,包括切削方式、切削参数等。
数控编程:创建操作并指定操作参数,生成刀具轨迹。
程序定形:验证刀轨,进行程序后处理及输出车间工艺文件。
三、坐标系与视图
五种坐标系:
绝对坐标系(ACS):在绘图区或加工空间固定不变,用于大型装配中部件间相互关系的定位。
工作坐标系(WCS):在建模或加工过程中应用广泛,坐标轴可在空间移动。
加工坐标系(MCS):用于确定程序坐标值,是相对于加工坐标系的原点位置确定的。
参考坐标系(RCS):限制性坐标系,一般用来做参照。
已存坐标系(SCS):用来标识空间位置,一般用来做参考。
四种视图:
程序顺序视图:按加工顺序列出所有操作。
机床视图:显示刀具是否实际用于NC程序的状态。
几何视图:根据几何体组对部件中的所有操作进行分组。
加工方法视图:根据其加工方法对设置中的所有操作进行分组。
四、切削参数与模式
切削参数:
步进距离:设置轮廓切削和附加道路之间的步进距离。
残余高度:设置相邻两刀路间残留材料的 大高度。
刀具平直:通过设置刀具直径的百分比值,建立固定距离。
多个步距:指定多个步距大小及每个步进距离所对应的刀路数。
变量平均值:设定步距的 大、 小值,系统根据该值决定步距大小及道路数量。
切削模式:
往复切削:保持连续的进给运动,无抬刀,适用于内腔粗加工。
单向切削:生成线性平行的单向切削路径。
单向轮廓切削:创建单向的、沿着轮廓平行的刀位轨迹。
跟随周边切削:创建沿着轮廓切削的刀位轨迹,同心切削。
跟随部件切削:系统根据切向零件集合体的方式决定型腔的切削方向。
摆线切削:产生小的回转圆圈,避免全刀切入。
轮廓切削:创建刀位轨迹对零件侧壁或轮廓进行切削。
标准驱动切削:严格的沿着指定的边界驱动刀具运动。
五、模具设计与加工
模具设计流程:包括产品分析、分模技巧、3D模具设计等环节。
模具加工:利用UG编程进行模具的粗加工、半精加工和精加工,确保模具的精度和质量。
六、其他注意事项
文件名与路径:文件名中不能包含中文字符,路径必须为数字、英文字母等有效字符。
单位选择:在新建零件时,注意选择正确的单位(毫米/英寸)。
布尔运算:在建模过程中,掌握布尔运算的概念和应用,以便进行复杂的实体建模。

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